机械设施安装的一般程序为：施工准备→设备开箱检查→基础测量放线→基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设施安装调整→设备固定与灌浆→设备零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运转→工程验收

  习题：机械设施安装的一般程序中，设备底座与基础之间的灌浆（二次灌浆）在（ ）后进行。

  ⑴直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度契合设计或规范要求，中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测量。

  ⑵活动地脚螺栓锚板的中心位置、标高、带槽或带螺纹锚板的水平度契合设计或规范要求。

  ⑶安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不小于10MPa，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。

  【解析】本题考查的是机械设施安装的一般程序和一般要求。直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度契合设计或规范要求，中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量，标高应在其顶部测量。

  【解析】本题考查的是机械设施安装的一般要求。选项D错误，基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。

  ⑶每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。

  ⑹每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。

  ⑻设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10〜30mm，斜垫铁宜露出10〜50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

  【解析】本题考查的是机械设施安装的一般程序和一般要求。选项C的正确说法是“放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间”。

  过盈配合件的装配方法，一般都会采用压入装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现场，主要是采用加热装配法。

  【解析】本题主要考查的是机械设施安装的一般程序和一般要求。过盈配合件的装配方法，一般都会采用压入装配、低温冷装配和加热装配法，而在安装现场 ，主要是采用加热装配法。

  一般先刮下瓦，后刮上瓦；刮研应在设备精平后进行，刮研时应将轴上所有零件装上，轴瓦与轴颈的接触点数不低于规范的要求。

  顶间隙：轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍。

  侧间隙：轴颈与轴瓦的侧间隙采用塞尺做测量，单侧间隙应为顶间隙的1/2〜1/3。

  轴向间隙：对受轴向负荷的轴承还应检查轴向间隙，检查时，将轴推至极端位置，然后用塞尺或千分表测量。

  顶间隙：轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查，铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍。

  侧间隙：轴颈与轴瓦的侧间隙采用塞尺做测量，单侧间隙应为顶间隙的1/2~1/3。

  轴向间隙：对受轴向负荷的轴承还应检查轴向间隙，检查时，将轴推至极端位置，然后用塞尺或千分表测量。

  解体设备的装配精度包括：各运动部件之间的相对运动精度，配合面之间的配合精度和接触质量。

  1）各运动部件之间的相对运动精度。现场组装大型设备各运动部件之间的相对运动精度包括直线运动精度、圆周运动精度、传动精度等。

  环境因素对安装精度的影响主要是设备基础温度变形、设备温度变形和恶劣环境场所。

  【解析】本题考查的是影响设施安装精度的因素。选项C，设备灌浆对安装精度的影响主要是强度和密实度。地脚螺栓预留孔一次灌浆、基础与之间二次灌浆的强度不够，不密实，会造成地脚螺栓和垫铁出现松动引起安装偏差发生明显的变化；选项E，测量误差对安装精度的影响主要是仪器精度、基准精度。选用的测量仪器和检测工具精度等级过低，划定的基准线、基准点实际偏差过大，测点部位选择不当，会导致设施安装误差超过允许偏差范围。

  机械设施安装通常是在同一环境和温度下进行的，许多设备在生产运行时则处在不一样的温度的条件下。例如，汽轮机、干燥机在运行中通蒸汽，温度比与之连接的发电机、鼓风机、电动机高，在对这类机组的联轴器装配定心时，应考虑温差的影响，控制安装偏差的方向。调整两轴心径向位移时，运行中温度高的一端（汽轮机、干燥机）应低于温度低的一端（发电机、鼓风机、电动机），调整两轴线倾斜时，上部间隙小于下部间隙，调整两端面间隙时选择较大值，使运行中气温变化引起的偏差得到补偿。

  【解析】本题考查的是设施安装精度的控制。选项A，调整两轴心径向位移时，运行中温度高的一端（汽轮机、干燥机）应低于温度低的一端（发电机、鼓风机、电动机）；选项B，调整两轴线倾斜时，上部间隙小于下部间隙。

  开箱检查→二次搬运→设备就位→吊芯检查→附件安装→滤油、注油→交接试验→验收。【心腹有角】

  油浸式电力变压器要不要吊芯检查，应根据变压器的大小、制造厂规定、存放时间、运送过程中有无异常和建筑设计企业要求而确定。

  【解析】本题考查的是电气安装程序。油浸式电力变压器的施工程序：开箱检查→二次搬运→设备就位→吊芯检查→附件安装→滤油、注油→交接试验→验收。

  ⑵进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应有充足的安全距离。例如，电压等级6～10kV，不设防护栏时，最小安全距离为0.7m。

  ⑶高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少1min以上。

  ⑹做直流耐压试验时，试验电压按每级0.5倍标称电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流。

  【解析】本题考查的是电气设备的实施工程技术要求。选项C：高压试验结束后，应对直流试验设备多次放电；选项E：做直流耐压试验时，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min,并记录泄漏电流。

  例如，高压开关柜闭锁保护装置必须完好可靠，常规的“五防联锁”是防止误合、误分断路器；防止带负荷分、合隔离开关；防止带电挂地线；防止带电合接地开关；防止误入带电间隔。

  ⑶供电系统试运行期间，送电、停电程序实行工作票制度。电气操作要实行唱票制度。

  ⑷电气操作人员应熟悉电气设备及其系统，必须经过专业培训，具备电工特种作业操作证资格。

  【解析】本题考查的是电气设备的施工技术方面的要求。选项A：先二次回路通电检查，后一次回路检查；选项C：电流、电压互感器已经过电气试验，电流互感器二次侧无开路现象，电压互感器无短路现象。

  【解析】本题考查的是电气设备的施工技术要求。电气操作人员应熟悉电气设备及系统，一定要经过专业培训，具备电工特种作业操作证资格，严格执行国家的安全作业规定，熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。

  1）无设计要求时，下列情况应设置电缆保护管：电缆引入和引出建筑物、隧道、沟道、电缆井等穿过楼板及墙壁处；电缆与各种管道、沟道交叉处；电缆引出地面，距地面2m以下时；电缆通过道路、铁路时。

  3）电缆引入和引出建筑物、隧道、沟道、电缆井等处，一般应采取防水套管；硬塑料管与热力管交叉时应穿钢套管；金属管埋地时应刷沥青防腐。

  4）电缆保护管宜敷设于热力管的下方；与地下管道、沟道和道路、铁路交叉处的相互距离符合设计或规范要求。

  【解析】本题考查的是电力电缆线路的施工要求。选项C：电缆引入和引出建筑物、隧道、沟道、电缆井等处，一般应采取防水套管；选项D：硬塑料管与热力管交叉时应穿钢套管。选项E：电缆保护管不易敷设于热力管的上方。

  ⑵敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

  ⑶电缆封端应严密，并根据要求做电气试验。6kV以上的橡塑电缆，应做交流耐压试验或直流耐压试验及泄漏电流测试；1kV及以下的橡塑电缆用2500V兆欧表测试绝缘电阻代替耐压试验，电缆绝缘电阻在试验前后无明显变化，并做好记录。

  ⑷机械牵引电缆前，应按电缆线路实际路径、电缆最小弯曲半径、电缆最大牵引强度、限速等因素配置适宜的牵引机和滑动及导向装置，并调试好运行状态（同沟、同槽敷设的电缆，按最大直径、最大弯曲半径设置滑轮或滑轮组）。

  【解析】本题考查的是电力电缆线路的施工要求。电缆型号、规格应符合设计要求。电缆外观应无损伤、绝缘良好。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。电缆封端应严密，并根据要求做绝缘试验。6kV以上的橡塑电缆，应做交流耐压试验或直流耐压试验及泄漏试验；1kV及以下的橡塑电缆用2500V兆欧表测试绝缘电阻，并做好记录

  ⑴应从电缆布置集中点（配电室、控制室）向电缆布置分散点（车间、设备）敷设。

  ⑶先敷设线路长、截面大的电缆，后敷设线路短、截面小的电缆；先敷设电力、动力电缆，后敷设控制、通讯电缆。

  ⑷架空敷设的电缆不宜设置中间接头；电缆敷设在水底、导管内、路口、门口、通道狭窄处和与其他管线交叉处不应有接头。

  【解析】本题考查的是电力电缆线路的施工要求。选项A：电缆应在切断后4h之内进行封头。电缆中间接头要求：

  ⑷架空敷设的电缆不宜设置中间接头（选项D）；电缆敷设在水底、导管内、路口、门口、通道狭窄处和与其他管线交叉处不应有接头。

  ⑵母线连接时，必须采用规定的螺栓规格。当母线平置时，螺栓应由下向上穿，在其余情况下，螺母应置于维护侧。

  ⑶螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

  ⑺金属母线m长的直线段、不同基础连接段及设备连接处等部位，应设置热胀冷缩或基础沉降的补偿装置，其导体采用编织铜线或薄铜叠片伸缩节或其他连接方式。

  ⑼母线与设备端子间的搭接面应接触良好。设备铜接线端子与铝母线连接应通过铜铝过渡段。

  【解析】本题考查的是母线和封闭母线安装。母线采用焊接连接时，母线应在找正及固定后，方可进行母线导体的焊接。母线与设备连接前，应进行母线绝缘电阻的测试，并进行耐压试验。母线在支柱绝缘子上的固定方法有：螺栓固定、夹板固定和卡板固定。

  ⑴封闭母线间连接，可采用搭接或插接器；应按产品技术说明书要求的位置，使用木榔头或橡胶榔头轻击就位，螺栓紧固力矩符合产品技术说明书的要求。

  ⑵封闭母线在通过建筑变形缝（亦称结构缝，是伸缩缝、沉降缝、防震缝的总称，不同于施工缝、分格缝、后浇带）时，应设置伸缩节；直线m处设置伸缩节。

  ⑷封闭母线需经电气试验合格后，再与设备端子连接；低压母线MΩ；高压母线MΩ，交流耐压试验按交接试验标准的支柱绝缘子执行。

  ⑸垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施（但电气竖井、配电室、电机室、技术夹层等除外）。

  【解析】本题考查的是母线和封闭母线安装。选项B，封闭母线与接地干线连接采用焊接连接

  【解析】本题考查的是工业管道的分类。设计压力为1.6MPa的管道属于低压管道。

  1.当对管道元件或材料的性能数据或检验结果有异议时，在异议未解决之前，该批管道元件或材料不得使用。

  2.管道组成件的产品质量证明文件包括产品合格证和质量证明书。质量证明文件应盖有制造单位质量检验章。实行监督检验的管道元件，还应提供特种设备检验检测机构出具的监督检验证书。

  3.铬钼合金钢、含镍合金钢、镍及镍合金、不锈钢、钛及钛合金材料的管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标识。材质为不锈钢、有色金属的管道元件和材料，在运输和储存期间不得与碳素钢、低合金钢直接接触。

  4.设计文件规定进行低温冲击韧性试验的管道元件或材料，进行晶间腐蚀试验的不锈钢、镍及镍合金的管道元件和材料，供货方应提供低温冲击韧性、晶间腐蚀性试验结果的文件，且试验结果不得低于设计文件的规定。

  习题：铬钼合金钢、镍及镍合金、不锈钢等管道组成件，应采用（ ）对材质进行复查。

  【解析】本题考查的是工业管道工程的施工程序。铬钼合金钢、镍及镍合金、不锈钢等管道组成件，应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并做好标识。

  ⑴阀门安装前应进行外观质量检查，阀体应完好，开启机构应灵活，阀杆应无歪斜、变形、卡涩现象，标牌应齐全。

  ⑵阀门应进行壳体压力试验和密封试验，壳体压力试验和密封试验应以洁净水为介质。不锈钢阀门试验时，水中的氯离子含量不得超过25ppm。

  ⑶阀门的壳体试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5倍，密封试验压力应为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min。无特殊规定时，试验介质温度应为5~40℃，当低于5℃时，应采取升温措施。

  ⑷安全阀的校验，应按《安全阀安全技术监察规程》TSGZF001—2006和设计文件的规定进行整定压力调整和密封试验。

  【解析】本题考查的是工业管道施工的技术方面的要求。选项C不严谨：不锈钢阀门试验时，水中氯离子含量不超过25ppm；选项E：无特殊规定时，试验介质温度应为5 ~ 40℃ ,当低于5℃时 ，应采取升温措施。

  管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时，应加设套管或砌筑涵洞进行保护，并符合下列规定：

  【解析】本题考查的是工业管道施工的技术方面的要求。选项A，管道焊缝不应设置在套管内；选项B，套管穿出墙体的长度不得小于墙体厚度。

  ⑴管道与设备的连接应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行，管道与动设备（如空压机、制氧机、汽轮机等）连接时，不得釆用强力对口，使动设备承受附加外力。

  ⑵管道与动设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同心度，允许偏差应符合规定。

  ⑶管道系统与动设备最终连接时，应在联轴器上架设百分表监视动设备的位移。当动设备额定转速大于6000r/min时，其位移值应小于0.02mm；当额定转速小于或等于6000r/min时，其位移值应小于0.05mm。

  ⑷大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接，或储罐底部管道沿地面敷设在支架上时，应在储罐液压（充水）试验合格后安装，或在液压（充水）试验及基础初阶段沉降后，再进行储罐接口处法兰的连接。

  习题：管道与设备连接前，应在自由状态下检验法兰的（ ），偏差应符合规定要求。

  【解析】本题考查的是工业管道施工的技术要求。管道与动设备连接前，应在自由状态下检验法兰的平行度和同心度，允许偏差应符合规定。

  习题：大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接，应在储罐（ ）合格后安装。

  【解析】本题考查的是工业管道施工的技术要求。大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接，应在储罐液压（充水）试验合格后安装。

  ⑴试验范围内的管道安装工程除防腐、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。

  ⑷试验用压力表已校验，并在有效期内，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍，压力表不得少于2块。

  ⑽在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。例如，管道元件的质量证明文件、管道组成件的检验或试验记录、管道加工和安装记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。

  【解析】本题考查的是管道系统试验。试验用压力表已校验，并在有效期内，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块。

  现场条件不允许进行液压和气压试验时，经过设计和建设单位同意，可同时采用下列方法代替压力试验：

  1）所有环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝应进行100%射线）除环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝以外的所有焊缝（包括管道支承件与管道组成件连接的焊缝）应进行100%渗透检测或100%磁粉检测。

  4）管道系统采用敏感气体或浸入液体的方法进行泄漏试验，试验要求应在设计文件中明确规定。

  A.对压力管道，经设计和建设单位同意，可在试车时用管道输送的流体进行压力试验

  本题考查的是管道系统试验。选项A：非压力管道可以；选项C：当管道的设计压力大于0.6MPa，设计和建设单位认为液压试验不切实际时，可按规定的气压试验代替液压试验；选项D：应经过设计和建设单位同意并符合规定。

  ⑴液压试验应使用洁净水，对不锈钢、镍及镍合金钢管道，或对连有不锈钢、镍及镍合金钢管道或设备的管道，水中氯离子含量不得超过25ppm。

  ⑶试验时环境温度不宜低于5℃，并且髙于相应金属材料的脆性转变温度，当环境温度低于5℃时应采取防冻措施。

  ⑷承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍。承受外压的管道，其试验压力应当为设计内、外压差的1.5倍，并且不得低于0.2MPa。埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，并不得低于0.4MPa。

  ⑸试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，稳压30min，检查压力表有无压降、管道所有部位有无渗漏，以压力不降、无渗漏为合格。

  本题考查的是管道系统试验。选项A不严谨：埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，并不得低于0.4MPa。

  泄漏性试验是以气体为试验介质，在设计压力下，采用发泡剂、显色剂、气体分子感测仪或其他手段检查管道系统中泄漏点的试验，应符合下列规定：

  5.泄漏性试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压10min后，采用涂刷中性发泡剂等方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀等所有密封点应无泄漏。

  E.应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压10min后，检查所有密封点无泄漏为合格

  本题考查的是管道系统试验。泄漏性试验应符合下列规定：1.输送极度和高度危害介质以及可燃介质的管道，必须进行泄漏性试验。

  5.泄漏性试验应逐级缓慢升压，当达到试验压力，并且停压10min后，采用涂刷中性发泡剂等方法，巡回检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀等所有密封点应无泄漏

  2）转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索，否则应进行200%的工作负荷试验（时间为1h）。

  3）转子测量应包括：轴颈椭圆度和不柱度的测量、转子跳动测量（径向、端面和推力盘瓢偏）、转子弯曲度测量。【椭圆不晃，瓢转弯】

  本题考查的是发电机的安装技术要求。转子安装技术要点1）转子安装可以分为：转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心。

  2）转子吊装应使用由制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊索，否则应进行200%的工作负荷试验（时间为1h）

  3）转子测量应包括：轴颈椭圆度和不柱度的测量、转子跳动测量（径向、端面和推力盘瓢偏） 、转子弯曲度测量

  2）汽轮机正式扣盖之前，应将内部零部件全部装齐后进行试扣，以便对汽缸内零部件的配合情况全面检查。

  3）试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙，确保汽缸内部清洁无杂物、结合面光洁，并保证各孔洞通道部分畅通，需堵塞隔绝部分应堵死。

  4）试扣空缸要求在自由状态下间隙符合制造厂技术要求；按冷紧要求紧固1/3螺栓后，从内外检查0.05mm塞尺不入。

  5）试扣检验无问题后，在汽缸中分面均匀抹一层涂料，方可正式扣盖。汽缸紧固一般釆用冷紧，对于高压高温部位大直径汽缸螺栓，使用冷紧方法不能达到设计的基本要求的扭矩，而应采用热紧进行紧固。紧固之后再盘动转子，听其内部应无摩擦和异常声音。

  例如，汽轮机安装中、低压缸螺栓大都采用冷紧。汽缸螺栓冷紧时，应先采用50%〜60%的规定力矩对汽缸螺栓左右对称进行预紧，然后再用100%的规定力矩进行紧固。

  6）汽轮机安装完毕，辅机部分试运合格，调速保护系统静止位置调整好后，即可进行汽轮机的试启动，汽轮机第一次启动需要按照制造厂的启动要求进行，合格后完成安装。

  本题考查的是汽轮机的安装技术要求。汽轮机正式扣盖之前，应将内部零部件全部装齐后进行试扣。汽轮机安装中、低压缸螺栓大都采用冷紧 。汽缸螺栓冷紧时，应先采用50%～60%的规定力矩对汽缸螺栓左右对称进行预紧，然后再用100%的规定力矩进行紧固。

  组合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝、假轴、转子等。目前多采用拉钢丝法。

  本题考查的是汽轮机的安装技术要求。组合时汽缸找中心的基准可以用激光、拉钢丝、假轴、转子等。目前多采用拉钢丝法。

  ⑴发电机转子穿装前进行单独气密性试验。待消除泄漏后，应再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。

  1）发电机转子穿装工作必须在完成机务（如支架、千斤顶、吊索等服务准备工作）、电气与热工仪表的各项工作后，会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确信其内部清洁，无任何杂物并经签证后才可以进行。

  2）发电机转子穿装，不同的机组有不同的穿转子方法，常用的方法有滑道式方法、接轴的方法、用后轴承座作平衡重量的方法、用两台跑车的方法等。具体机组釆用何种方法一般由制造厂在产品说明书上明确说明，并提供专用的工具。

  本题考查的是发电机的安装技术方面的要求。发电机转子穿装常用的方法有滑道式方法、接轴的方法、用后轴承做平衡重量的方法、用两台跑车的方法。

  锅炉受热面组合形式。锅炉受热面组合形式是根据设备的结构特征及现场的施工条件来决定的。组件的组合形式包括直立式和横卧式。

  直立式组合就是按设备的安装状态来组合支架，将联箱放置（或悬吊）在支架上部，管屏在联箱下面组装。其优点在于组合场占用面积少，便于组件的吊装；缺点在于钢材耗用量大，安全状况较差。

  横卧式组合就是将管排横卧摆放在组合支架上与联箱进行组合，然后将组合件竖立后进行吊装。其优点就是克服了直立式组合的缺点；其不足在于占用组合场面积多，且在设备竖立时，若操作处理不当则可能造成设备变形或损伤。

  习题：组合场占用面积少，便于组件的吊装；但钢材耗用量大，安全状况较差的锅炉受热面组合形式是（ ）。

  本题考查的是锅炉系统主要设备的安装技术方面的要求。直立式组合：其优点在于组合场占用面积少，便于组件的吊装；缺点在于钢材耗用量大，安全状况较差。安徽一痴呆老农嘟囔奇怪的数字，引政府重视：查查27、81、214这5所大学被称为“理工科小清华”，实力不可小觑！附近两年录取分

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