首先确定所需要测试的最大力值,最大力值在2KN以下，一般都会采用单立柱电子拉力试验机。大于2KN到50KN一般都会采用双立柱的台式电子万能试验机，在50KN以上是选用落地式电子万能试验机。机架在设计方面应结合人机工程学。以保证安全、减轻操作人员的疲劳并提供最高级别的灵活性。

  了解试验所需要的的试验空间.试验要求的横梁位移和垂直试验空间，横梁位移898mm和垂直试验空间1067mm一般已经足够.如果是弹性体的试验，横梁位移和垂直试验空间会要求高一点。所以应有超宽的机架或超高的机架以适应不一样客户的需求。

  载荷测量精度是不是满足或超出ASTM4、ISO7500/1的标准。载荷传感器还应考虑量程、准确度、重复性、偏移载入错误、非线性、稳定补偿范围、温度零点漂移及灵敏度。 载荷传感器自动识别、标定和调零极大地加快了试验过程，并确保了数据的一致性和精确性。另外，开始试验之前请考虑自识别的可用性，以防止相关人员出错。全量程调节器免除操作人员的人工调整量程。

  任何机械系统受力后都将变形，不管多么轻微。这同样适用于材料试验系统。您系统的机架、载荷传感器和夹具不是无穷刚性，当将力施加到试样上时其将有轻微的变形。这种变形被称为柔度，并能在试验结果中导致严重的误差，特别是在具有小行程要求的高载荷试验中。 所以所有机架在设计方面必需包括非常坚固的横梁导轨，提供最高级别的横梁刚度，高刚度的载荷传感器和夹具，以最大的保证试验结果精度。要求做试样变形的极精确测量时，使用引伸计可完全避免系统柔度误差。

  有两种主要类型的引伸计：1）接触引伸计 可用 clip-on、长行程、高温等。2）非接触引伸计 视频光学引伸计。

  视频光学引伸计的优点：没有外力施加到试样上而影响测试结果；不会因为引伸计的刀口引起样品损伤而提前断裂；消除了由于试样上引伸计刀口滑动而造成的测量误差；避免了由高能试样的断裂造成的引伸计损害；容易操作和使用；在常规引伸计比较难测量的光纤电缆、金属箔、纤维线丝、塑料薄膜，复合层压材料等的变形测量；有可选的高解析度、高精确度和快速图像获取速度的视频光学引伸计，可以大幅度方便提高了工作效率。

  成功的夹持解决方案要求试样不会滑动、不会造成夹片断裂，并且确保所施力的轴对性。有些情况下，夹持要求非常特别，会需特别设计的夹具或工装来满足特殊的试验标准。所以多种的夹具可供选择和广泛的应用经验,就非常重要。

  强大的计算：广泛的内置数据库，该数据库带有符合ASTM、ISO、 BS 、EN、 DIN等标准的计算选项，包括最大载荷、断裂载荷、屈服、模量预设点平均载荷已经许多其他材料试验功能；带提示的试验可提高速度、增进效益分析、结果和报表。

  分析：需要的计算(即：裂断应力、规定非比例屈服)和编辑与创建用户自定义计算功能。

  报表生成：可以生成多种格式报表，如 PDF、 MS Word、HTML 等。

  数据导出：与第三方应用程序软件兼容，例如 MS Word、Excel 等。报告选项使用户可以轻松共享详细的试验结果。

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